1、拋光蠟的成份與用途規模
拋光蠟成份首要由蠟油,氧化品,色粉等組成。首要用于金屬非金屬的外表拋光處理。
按國家的規范規則了拋光蠟的技能要求、使用辦法、實驗辦法、檢驗規則及標志、包裝、運送、和貯存要求。
本規范適用于由微磨料與油脂按恰當比例混合而制得的拋光蠟。
2、拋光蠟的分類
拋光蠟分為七類:黃色蠟、白色蠟、赤色蠟、紫色蠟、青色蠟、黑色蠟……
(1)黃色蠟是粗磨以氧化鋁為首要磨料,首要用于鐵,合金,不銹鋼的粗拋光,也名黃蠟。
(2)黑色蠟類以磨料首要磨料,首要用于金屬和有色金屬的第一道粗拋光,也名黑蠟。
(3)白色蠟類以氧化鋁為首要磨料,首要用于不銹鋼和軟金屬及鋁制品銅器的精拋光或中拋,也名地蠟。
(4)赤色蠟類以氧化鐵紅為首要磨料,首要用于小飾品和木器類的拋光,也名紅蠟。
(5)紫色蠟類以剛玉為首要磨料,首要用于金屬類的精拋光和高碳鋼的拋光,也名紫蠟。
(6)灰色蠟類以碳化硅為首要磨料,首要用于及銅,鐵,鋁,合金的拋光,也名灰蠟。
(7)青色蠟類以氧化鋁為首要磨料,首要用于金屬及非金屬的最終精拋光,也名青蠟。
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05-14
拋光材料廠家:拋光蠟磨削中振動會對拋光效果有影響
拋光蠟的主要成分:硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑,加上磨劑,如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等,根據不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。在拋光蠟磨削中發生了振動,加工就不能進行,即使進行下去,也不能得到良好的講外表。這種振動稱為顫振。生產現場雖然會發生顫振的機理來考慮,顫振可分為逼迫顫振與
04-13
拋光膏廠家:選擇拋光蠟需要注意什么地方?
拋光臘的主要成分:硬脂酸,棕櫚酸,油酸,松香和其他粘合劑,以及卵石粉,氧化鉻,剛玉,鐵紅等磨料,具體取決于各種基質成分和要求。那么選擇拋光臘需要注意什么地方?1.仔細區分粗臘和細臘。拋光時使用粗拋光蠟,然后在膜厚拋光后再使用細拋光蠟。如果倒置使用,不僅會浪費拋光蠟,而且不會獲得所需的拋光效果。
04-03
江門拋光蠟磨料必須具有一定的韌性和使用中的研磨工具
拋光蠟中成分磨料是構成磨具的首要資料且可以直接用于研磨和拋光。拋光蠟磨料是磨具可以磨削工件的主體資料。為習慣各種工件加工的需求,磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或沖擊效果時反抗決裂的才能。恰當的耐功能確保磨粒微刃的切屑效果,并在鈍化后可以決裂面發生的新的切屑微刃,以持續保持其鋒利狀態。如果
03-26
江門拋光蠟:拋光蠟的濃度值對工件粗糙度有什么影響
拋光蠟的濃度值直接關系到拋光機上工件的加工功能,詳細影響工件的粗糙度。拋光蠟的濃度不宜過濃或過薄,兩者之間有相對濃度值,只需在這個相對范圍內,就能保證工件外表粗糙度的良好性。如果拋光蠟太厚,會導致磨削時工件外表的磨削力增大,導致外表劃痕,不光滑,一起粗糙度增大。當拋光蠟太薄時,工件外表的磨削