拋光蠟產品質量主要靠出產進程中,對配方、原料和出產工序的控制,當拋光蠟已澆注成型,就難以辨別其實踐的拋光效果, 當拋光蠟已澆注成型,就難以辨別其實踐的拋光效果,只能作些外觀及物理性質方面的查驗。本集團為了保證出產的拋光蠟產品質量,在出產進程中,質方面的查驗。
為了保證出產的拋光蠟產品質量,在出產進程中,嚴厲 ISO9001:規范編制的進程控制程序履行, 按 ISO9001:2000 規范編制的進程控制程序履行,對制成的拋光蠟產品編制了產品查驗原則。
拋光蠟產品查驗原則如下:
抽樣查驗樣本數:以每批出產的臘條總數,
1、抽樣查驗樣本數:以每批出產的臘條總數,按國家抽樣規范規則的抽 樣數,抽驗樣本。 樣數,抽驗樣本。 產品質量查驗項目暫定六項,分別為:單條分量、外觀/外形、外表顏 斷面、外表污染及硬度。
2、產品質量查驗項目暫定六項,分別為:單條分量、外觀/外形、外表顏 斷面、外表污染及硬度,并對每一項締結查驗原則,其中有一項不符合色、斷面、外表污染及硬度,并對每一項締結查驗原則,其中有一項不符合,即判不合格。 即判不合格。但從以上六項檢查內容可知, 但從以上六項檢查內容可知,它們僅能表明在出產進程正常狀況下的拋光 臘的一些外觀質量,并不能反映其實踐拋旋光性能,如目標拋光后外表光澤度、臘的一些外觀質量,并不能反映其實踐拋旋光性能,如目標拋光后外表光澤度、粗糙度等狀況。
文章源自 江門KKK拋光蠟 http://www.jinyangcvt.com
05-14
拋光材料廠家:拋光蠟磨削中振動會對拋光效果有影響
拋光蠟的主要成分:硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑,加上磨劑,如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等,根據不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。在拋光蠟磨削中發生了振動,加工就不能進行,即使進行下去,也不能得到良好的講外表。這種振動稱為顫振。生產現場雖然會發生顫振的機理來考慮,顫振可分為逼迫顫振與
04-13
拋光膏廠家:選擇拋光蠟需要注意什么地方?
拋光臘的主要成分:硬脂酸,棕櫚酸,油酸,松香和其他粘合劑,以及卵石粉,氧化鉻,剛玉,鐵紅等磨料,具體取決于各種基質成分和要求。那么選擇拋光臘需要注意什么地方?1.仔細區分粗臘和細臘。拋光時使用粗拋光蠟,然后在膜厚拋光后再使用細拋光蠟。如果倒置使用,不僅會浪費拋光蠟,而且不會獲得所需的拋光效果。
04-03
江門拋光蠟磨料必須具有一定的韌性和使用中的研磨工具
拋光蠟中成分磨料是構成磨具的首要資料且可以直接用于研磨和拋光。拋光蠟磨料是磨具可以磨削工件的主體資料。為習慣各種工件加工的需求,磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或沖擊效果時反抗決裂的才能。恰當的耐功能確保磨粒微刃的切屑效果,并在鈍化后可以決裂面發生的新的切屑微刃,以持續保持其鋒利狀態。如果
03-26
江門拋光蠟:拋光蠟的濃度值對工件粗糙度有什么影響
拋光蠟的濃度值直接關系到拋光機上工件的加工功能,詳細影響工件的粗糙度。拋光蠟的濃度不宜過濃或過薄,兩者之間有相對濃度值,只需在這個相對范圍內,就能保證工件外表粗糙度的良好性。如果拋光蠟太厚,會導致磨削時工件外表的磨削力增大,導致外表劃痕,不光滑,一起粗糙度增大。當拋光蠟太薄時,工件外表的磨削