一、粗拋

　　粗拋用的拋光蠟應該選用黃色，這種色彩的拋光蠟也叫砂蠟，首要質料為石英粉，布質砂輪運用可起到光滑砂輪和一定的磨削效果，成效為去毛刺和打砂眼。

　　二、中拋

　　應當選用紫蠟麻輪運用，紫蠟由切削力較強的棕剛玉微粉制造而成，可迅速去除粗拋時殘留的砂印，并深度去除工件表面砂眼，起到平坦的效果。

　　三、細拋

　　細拋是拋光的尾道工序，也是產品到達高光或許鏡面效果至關重要的一環，地蠟與青蠟同屬為細拋蠟，兩者差異在于選用前者進行拋光后，工件表面的光澤呈白光效果，后者則到達青光效果。

　　四、選擇拋光輪的大小

　　馬達功率決議拋光輪的大小，功率越大則一般要選用越大的輪子；別的，馬達的轉軸有必要與拋光輪的孔徑相配套。將拋光輪放在轉軸的，用扳手擰緊，避免松動，否則輪子有可能墜落或彈出因而造成工傷。拋光輪表面線速均勻才干取得佳拋光效果。

　　五、選用正確的拋光輪進行拋光

　　拋光輪的轉向有必要朝向作業人員，要保證拋光機取得恰當的轉速。運用時，須先把拋光蠟順著拋光輪滾動的方向擦洗均勻，然后將被拋工件拿來與拋光輪做拋物線運動。必要時可再涂拋光蠟于輪上（好擦除輪子上的蠟后再涂）。

　　六、正確運用拋光輪

　　抓穩工件并輕靠輪面，要保證工件在輪軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手中甩出。首要，要用工件悄然碰一下輪面然后拿開工件。這有助于磨去表面的銳角，避免產生斑點。必要時補加蠟，但不要過量。不要用力將蠟壓在輪表面上，要讓拋光輪自在旋轉。當工件由粗糙改為細拋時，不要有粗糙顆粒殘留在輪子中，否則將產生劃痕。拋光完成后，用沾有滑石粉的軟布擦洗工件表面，去掉蠟質，有一些需求電鍍的或表面不規則的工件則要除蠟水進行清洗。

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